Г. Архангельск, ул. Постышева, 26
Положительный опыт эксплуатации  ТЭЦ на Маймаксанском участке ЗАО «Лесозавод 25» поставил вопрос о целесообразности строительства аналогичного объекта на Цигломенском участке.

Задачи у ТЭЦ-2 точно такие же:

  • утилизация древесных отходов лесопильного производства;
  • производство собственной электро- и теплоэнергии;
  • сокращения объемов выбросов в атмосферу вредных веществ, образующихся от сжигания мазута и угля.

В ноябре 2013 года были запущены котельные установки ТЭЦ.

В  2014 году запущен в работу турбогенератор. Тепловая энергия, прошедшая через турбогенератор, обеспечивает потребности сушильных мощностей и систем теплоснабжения цехов завода.

Основное топливо для теплоэлектростанции – влажная кора, поступающая напрямую с лесопильного производства.

Опираясь на опыт, наработанный при предыдущем сотрудничестве, в качестве поставщика основного оборудования выбрана компания “POLYTECHNIK” (Австрия). При проектировании и строительстве были учтены особенности работы оборудования, специфика климатических условий и соответственно внесены ряд дополнений и изменений в конструкцию. В результате суммарная мощность двух котлоагрегатов ТЭЦ-2 составляет 19 МВт, а турбогенератора 3,3 МВт. Это позволяет обеспечить технологический процесс Цигломенского участка тепло- и электроэнергией.

Основные элементы оборудования ТЭЦ включают в себя:

  • топки для сжигания влажной коры с гидравлической колосниковой решеткой
  • система подачи воздуха, удаления и рециркуляции дымовых газов
  • паровые котлы с экономайзерами, воздухоподогреватели
  • оборудование водоподготовки и систем теплоснабжения потребителей
  • система автоматизации обеспечивает функционирование всех процессов ТЭЦ: топливоподачу, режим горения, регулирование паропроизводительности, систем золоудаления и систем безопасности оборудования и др.
  • паровой турбогенератор с системой автоматизации и безопасности
  • главное распределительное устройство 6 кВ с трансформаторной подстанцией собственных нужд
  • воздушный охладитель со вспомогательным оборудованием

Внедрение проекта позволило:

  • включить в топливный баланс предприятия кору, отказаться от вывоза ее на свалку
  • улучшить качество технологического процесса сушки
  • снизить затраты на тепловую энергию
  • резко сократить расходы на покупку электрической энергии
  • вывести из эксплуатации котельную
  • заместить покупную электрическую энергию, выработанную на мазуте, на электроэнергию выработанную на экологически нейтральном топливе – древесных отходах.